螺旋壓榨機有哪些優勢

2021-09-25

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螺旋壓榨機

新的壓榨機在使用前有一定的要求，因為壓榨機本身是為了壓榨果蔬或油料而設計的，不同的材料和壓榨設備之間有一定的磨合期。因此，為了保證磨合期內設備的正常運行，應遵循以下注意事項：

1.正確操作，及時檢查維護。

為減少零件件的磨損和故障，操作人員應遵守磨合期間的操作規程，正確啟動和停止。當水溫上升不到60℃以上時，不能投入負荷運行，避免高速運行；注意檢查壓榨機各部分的技術狀況，如工作溫度、機油壓力、運行聲音、冒煙等，防止事故發生。

2.選擇合適的壓榨速度。

壓榨機的磨損直接關系到轉速。轉速過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度升高，潤滑條件變差，加速零件磨損。因此，磨合期轉速應由低到高，壓榨機轉速應保持在中油門和中速范圍內，壓榨機噴油泵調速器上的限速調節螺釘鎖定裝置不得隨意拆除。

3.減少負荷。

壓榨機的負荷直接影響設備的使用壽命。負荷。阻力越大，壓榨機各部分受力越大，會導致潤滑條件的變化，影響摩擦部件的磨損和磨合質量。因此，磨合期的負荷應由小到大逐漸增加。

螺旋壓榨機的設備優點：

1.經過反復實驗，每100公斤渣的提取量約為15%-20%，渣的脫水率可達25%-40%。

2.壓榨機螺旋內自帶推進器，防止返料，并起到輕微破碎作用。

3.螺旋采用特殊結構強制進料板，并配有螺旋葉裝置，實現物料輸送順暢，壓榨干濕度均勻。

4.壓榨螺旋內部安裝攪拌器，邊壓邊攪拌，防止靠近篩網的物料干燥，遠離篩網內部的濕氣。

5.螺旋采用精密加工精度，使壓榨機篩網具有自清洗功能，不易堵塞。

6.結構簡單，設計合理，扭矩大，噪音低，無振動，驅動部件少，易損件少，維護成本低。

7.壓榨機采用一種(種)物料的螺旋設計方法，不同的物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小不同。

8.篩桶的篩網采用純手工梯形絲，一般為50絲0.5mm，可編30絲0.3mm。

螺旋壓榨機是一種可以通過脫水螺旋壓力從材料中擠出液體的機器，以連續(非批量處理)的方式運行。螺旋壓榨機可用于各種液體-固體分離。采用獨立驅動轉子和可調圓錐截面，可提供瞬時壓力調節，提供適當的擠壓。我公司生產的壓榨機采用一體化設計，可以在不運輸的情況下將減小尺寸與固液分離結合起來，具有容量高、衛生安全的特點，一般用于有機食品和食品的連續脫水和榨汁。

此外，壓榨機可用于廢物轉化為能源的應用，如垃圾衍生燃料處理；廢物轉化為綠色應用，如可生物降解的有機廢物堆肥；處理后的商業液體食品廢物被用于生物柴油等。處理后的廢物重量和體積減少，節約運輸成本。

上一條：選購螺旋壓榨機時都需要考慮哪些因素下一條：螺旋壓榨機的主體構造